Vláknový laserový řezací stroj používá vysoce výkonný vláknový laserový zdroj k řezání plechu s vyšší rychlostí, čistšími okraji a nižšími provozními náklady než CO2 laser u většiny běžných výrobních prací. Pokud jej kupujete do plechárny, praktickým výchozím bodem jsou tři čísla: nejtlustší materiál, který pravidelně řežete, díly, které potřebujete na směnu, a největší velikost plechu, se kterou manipulujete. Tyto tři vstupy určují výkon, velikost stolu a rozpočet, který skutečně potřebujete.
Vláknový laserový řezací stroj generuje svůj paprsek uvnitř zdroje laseru na bázi vlákna a posílá jej přes optický kabel do řezací hlavy. Paprsek je zaměřen na malé místo, které taví materiál, zatímco koaxiální proud plynu vyfukuje roztavený kov z řezu. Vzhledem k tomu, že dráha paprsku je tenké optické vlákno místo řetězu zrcadel, stroj si zachovává své vyrovnání po celá léta používání a může pohybovat řezací hlavou vysokou akcelerací bez ztráty kvality paprsku.
Důležitá je také vlnová délka. Vláknový laser pracuje v blízkosti 1,06 mikrometru, což je rozsah, který kovy účinně absorbují. CO2 laser pracuje na 10,6 mikrometrech, což se snadněji odráží od lesklých povrchů, jako je hliník. To je důvod, proč jsou vláknové lasery dramaticky rychlejší na tenkém nerezovém a hliníkovém plechu a proč řežou potažené nebo reflexní materiály bez problémů s nastavením, které mají starší systémy.
Shaofang staví svou linku laserových řezacích strojů pro tuto přesnou třídu zpracování plechu, s velikostí stolu a úrovní výkonu přizpůsobenými výrobním dílnám a výrobním závodům.
Vláknový laserový řezací stroj pro výrobu plechů Před vyžádáním cenových nabídek porovnejte klíčové specifikace, jako je výkon, velikost stolu a možnosti řezání. Vhodné pro nerezovou ocel, uhlíkovou ocel a hliníkové slitiny v dílnách. Zobrazit produkt → Specifikace vláknového laserového řezacího stroje obsahuje více než jen název modelu a údaj o marketingové rychlosti. Šest polí níže nese informace, které skutečně rozhodují o tom, zda stroj vyhovuje vaší výrobě. Použijte je jako kontrolní seznam při porovnávání nabídek od různých dodavatelů.
| Specifikace | Co určuje | Co hledat |
|---|---|---|
| Výkon laseru | Maximální řezná tloušťka a řezná rychlost | 1,5-3 kW pro tenký plech, 6-8 kW pro střední plech, 12 kW a více pro těžký plech |
| Pracovní oblast | Maximální velikost listu, který stůl pojme | Přizpůsobte se vašemu standardnímu listu, například 3000x1500 mm nebo 6000x2500 mm |
| Přesnost polohování | Jak přesně řezací hlava sleduje naprogramovanou dráhu | Opakovatelnost kolem /-0,02-0,03 mm je typická pro obecnou výrobu |
| Maximální tloušťka řezu | Nejtlustší plech, který může stroj v praxi řezat | Stroj o výkonu 6 kW obvykle řeže měkkou ocel do 20-25 mm |
| Maximální rychlost posuvu | Nejrychlejší bezřezný pohyb mezi díly | 80-140 m/min je běžné a užitečné pro velkoobjemové hnízdění |
| Životnost laserového zdroje | Předpokládaná provozní doba zdroje | Moderní zdroje vláken jsou běžně hodnoceny na asi 100 000 hodin |
CO2 lasery stále běží v mnoha dílnách a někteří dodavatelé je stále uvádějí vedle sebe s vláknovými modely. Níže uvedené srovnání se zaměřuje na rozdíly, které ovlivňují výrobní rozhodnutí, nikoli na marketingový příběh.
| Faktor | Vláknový laser | CO2 laser |
|---|---|---|
| Vlnová délka paprsku | Asi 1,06 mikrometru | Asi 10,6 mikrometrů |
| Řezná rychlost na měkké oceli 1-3 mm | Dvakrát až třikrát rychleji | Základní linie |
| Řezná rychlost na plech 8-12 mm | Středně rychlejší | Pomalejší, ale hladší spodní okraj na silných částech |
| Provozní náklady | Nižší spotřeba elektřiny a plynu | Vyšší spotřeba elektřiny |
| Údržba | Žádné vyrovnání zrcátek, nižší servisní frekvence | Pravidelný servis seřízení zrcátek a rezonátoru |
| Podlahová plocha | Kompaktní, paprsek přenášený optickým kabelem | Velká dráha paprsku vyžaduje prodloužené kolejnice |
| Kvalita ostří na silné měkké oceli | Mírné otřepy nad 15 mm | Čistič spodní okraj na velmi silném plechu |
Pro většinu dílen a výrobních zařízení stroj na výrobu vláken vyhrává cenou za součást, dobou provozuschopnosti a všestranností materiálu . Zbývající výklenek pro CO2 je hladké řezání hran na velmi silném plechu, typicky nad 15 mm. Pokud to není váš hlavní produkt, je lepší investicí systém vláken.
Strukturovaný proces zabraňuje dvěma nejčastějším chybám při nákupu: nákupu většího výkonu, než díly vyžadují, a výběru stolu, který je příliš malý pro standardní list. Proveďte pět kroků v uvedeném pořadí.
Uveďte všechny materiály a tloušťky, které řežete v typickém měsíci. Pokud většinu práce tvoří měkká ocel o tloušťce od 1 mm do 6 mm, pokryje většinu pracovní zátěže stroj o výkonu 3–6 kW bez nadměrného utrácení.
Počítejte díly požadované v nejvytíženější směně, nikoli týdenní průměr. Toto číslo vám říká, zda je potřeba standardní stroj nebo systém výměny dvou palet.
Přizpůsobte velikost tabulky vašim nejběžnějším rozměrům listu. Stůl 3000x1500 mm zpracovává standardní listy; stůl 6000x2500 mm je určen pro plechy a dlouhé díly.
Ověřte přívod elektřiny, kapacitu stlačeného vzduchu a podlahovou plochu. Porovnejte pětileté provozní náklady: energie, asistenční plyn, spotřební materiál a údržba.
Potvrďte dodací lhůtu, instalaci, školení obsluhy a dostupnost náhradních dílů. Dobré stroje rychle selhávají, když je místní podpora slabá.
Širší srovnání typů strojů a výběrových faktorů viz našeho podrobného průvodce výběrem CNC laserového řezacího stroje .
Správná konfigurace vláknového laseru závisí na dílech, které vyrábíte. Čtyři níže uvedené profily pokrývají většinu dílen, od skříní z tenkého plechu až po tlusté plechy.
Typický rozsah 0,8-2,5 mm. Vysoký počet dílů, vnořené řezání, úzké tolerance pro skládání. Běžně se hodí vláknový laser o výkonu 2-3 kW s vysokorychlostní řezací hlavou a otočným stolem.
Typický rozsah 6-20 mm. Velké díly, nízká hustota hnízdění, větší spotřeba plynu na metr. Obvyklou volbou je stroj o výkonu 6-12 kW s velkou pracovní plochou.
Potravinářské vybavení, námořní hardware, automobilové držáky. Vlnová délka vlákna řeže tyto kovy s menším množstvím strusky a vyšší rychlostí než CO2. Doporučuje se 3-6 kW systém s automatickým ostřením.
Mnoho materiálů, mnoho tlouštěk, malé série. Stroj o výkonu 4–6 kW s otočným stolem a flexibilním softwarem pro vkládání poskytuje nejlepší rovnováhu mezi rychlostí a všestranností.
Kupní cena je jen začátek. Profil provozních nákladů vysvětluje, proč se většině obchodů vrátí investice do dvou až čtyř let.
Nejspolehlivějším způsobem, jak odhadnout vlastní provozní náklady, je zaslat výrobci vzorové výkresy pro výpočet doby řezání a spotřebního materiálu. Můžete zašlete společnosti Shaofang své výkresy součástí k vyhodnocení zařízení .
Stroj o výkonu 6 kW obvykle řeže měkkou ocel do 20-25 mm, nerezovou ocel do 12-15 mm a hliník do 10-12 mm pomocí dusíku. Vyšší výkon tyto limity prodlužuje, ale ekonomický rozsah řezání je obvykle nižší než maximální jmenovitý výkon.
Moderní zdroje vláken jsou běžně hodnoceny na asi 100 000 provozních hodin. V jednosměnné dílně to představuje více než deset let běžného používání.
Na tenkém a středním plechu ano. Při podobném jmenovitém výkonu vláknový stroj obvykle řeže 1-3 mm měkkou ocel při dvojnásobné až trojnásobné rychlosti stroje na CO2 při zachování stejné kvality ostří.
Denní kontroly se týkají trysky, ochranného okénka a odvodnění vysoušeče vzduchu. Stroj nevyžaduje seřízení zrcátek, což je největší rozdíl v údržbě ve srovnání se systémy CO2.
Ceny závisí na výkonu, velikosti stolu a možnostech, jako jsou kyvadlové stoly nebo hlavy s automatickým ostřením. Stroj pro malou dílnu stojí výrazně méně než vysoce výkonný systém pro řezání plechů. Nabídka založená na vaší skutečné skladbě součástí je přesnější než obecná katalogová cena.
Obecné údaje o výkonu v tomto článku vycházejí z publikovaných průmyslových technických údajů. Konkrétní hodnoty se liší podle konfigurace stroje, materiálu a podmínek procesu.