CNC laserový řezací stroj je počítačově numericky řízené zpracovatelské zařízení, které využívá vysokoenergetické laserové paprsky pro kompletní řezání materiálu, gravírování a děrování. Vyniká mezi různými řeznými zařízeními v moderním průmyslu, vyznačuje se mimořádnou přesností, flexibilními schopnostmi zpracování a stabilním provozem. Jeho celková přesnost zpracování je mnohem lepší než u tradičních mechanických řezných nástrojů a nevytváří téměř žádnou deformaci vytlačováním na obrobcích. Toto zařízení se může lišit většinou průmyslových kovových a nekovových materiálů, hodí se pro hromadnou výrobu, přizpůsobené zpracování a scénáře výroby složitých vzorů a stalo se nezbytným zpracovatelským zařízením pro výrobu plechů, výrobu hardwaru, dekorativní výrobu a mnoho dalších oborů.
Abychom pochopili hodnotu CNC laserových řezacích strojů, je nutné si nejprve ujasnit, jak fungovat při výrobě. Celý pracovní proces probíhá pod koordinací systému číslicového řízení, laserového generátoru, převodového mechanismu a pomocného plynového systému. Operátoři předem vloží do řídicího systému výkresů zpracování a nastavení parametrů a systém převedou digitální signály na pohybové stopy, aby nainstalovali zařízení k automatickému spuštění.
Laserový generátor vytváří kontinuální laserové paprsky s vysokou hustotou. Po průchodu řadou optických čoček se rozptýlené světlo soustředí do extrémně jemného vysoce energetického bodu. Když světelná skvrna ozáří povrch materiálu, lokální teplota během krátké doby rychle stoupne. Část materiálu se taví a vypařuje a část je odfouknuta přizpůsobeným pomocným plynem, aby se vytvořil úhledný řezný šev. Celý proces nezahrnuje fyzický kontakt mezi nástroji a obrobky, což je hlavní rozdíl od řezání pilou, stříhání a jiných tradičních procesů.
CNC systém je ekvivalentem mozku celého zařízení. Dokáže přesně řídit dráhu pohybu, rychlost chodu a výstupní výkon laseru řezací hlavy. Ať už se jedná o přímé řezání, řezání obloukem nebo nepravidelné komplexní zpracování obrysů, zařízení může pracovat přesně podle přednastaveného programu. Automatický provozní režim výrazně omezuje ruční zásahy , což nejen sjednocuje kvalitu zpracování každého obrobku, ale také efektivně snižuje pracnost operátorů.
Jedna z předních silných CNC laserových řezacích strojů spočívá v jejich široké materiálové přizpůsobivosti. Různé konfigurace zařízení mohou zpracovávat kovové materiály a nekovové materiály, přičemž pokrývají většinu surovin používaných v průmyslové výrobě a zpracování. Výběr vhodného zařízení podle materiálových vlastností je předpokladem pro zajištění kvality a účinnosti řezání.
| Kategorie materiálu | Specifické materiály | Vlastnosti zpracování |
|---|---|---|
| Kovové materiály | Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina, měď | Hladký povrch řezu, v podstatě bez otřepů |
| Nekovové materiály | Akrylát, dřevo, guma, plastová deska | Jemná řezba k dispozici, čistý okraj |
| Kompozitní materiály | Látková kompozitní deska, lehká izolační deska | Rychlé řezání, žádné vrstvené poškození |
U kovových materiálů běžně používaných při zpracování plechů může řezání laserem ve většině případů udržet ostří ploché bez sekundárního leštění. U lehkých a tenkých nekovových, jako jsou akrylátové a dřevěné desky, dokáže zařízení nejen dokončit řezání, ale také pouze jemné povrchové rytí a vyhlubování. Některé speciální měkké lze také stabilně zpracovávat nastavení výkonu laseru a rychlosti chodu, což rozšiřuje možnosti použití zařízení v různých průmyslových odvětvích.
Ve srovnání s tradičními nůžkami, pilami a děrovacími zařízeními mají CNC laserové řezací stroje zjevné komplexní výhody v přesnosti, flexibilitě, využití materiálu a efektu zpracování, a proto stále více výrobců volí modernizaci svých zpracovatelských zařízení.
Tradiční kontaktní řezné nástroje budou produkovat vytlačování a tření na materiály, což snadno způsobí deformaci obrobku, deformaci hran a otřepy. Řezání laserem patří k bezkontaktnímu zpracování. Tepelně ovlivněná zóna materiálu je velmi malá nedojde k poškození celkové struktury a vzhledu obrobku a rozměrové konzistence dávkových výrobků je vynikající. Je velmi vhodný pro výrobu vysoce přesných dílů s přísnými požadavky na velikost.
Tradiční lisovací a stříhací zařízení často potřebuje vyrábět speciální formy pro konkrétní tvary, což stojí mnoho času a peněz při malosériových a různorodých zakázkách. CNC laserový řezací stroj potřebuje pouze upravit digitální výkres v řídicím systému, aby se rychle přepínaly styly zpracování. Dokáže volně manipulovat s jednoduchými geometrickými tvary a složitými uměleckými vzory a dokonale se přizpůsobí aktuálnímu trhu po diverzifikovaných zakázkových poptávkách.
Díky svému komplexnímu výkonu jsou CNC laserové řezací stroje běžně používané v mnoha průmyslových a civilních průmyslových odvětvích, které procházejí celým procesem od řezání surovin až po lisování hotového výrobku.
Toto je jedna z nejběžnějších aplikačních oblastí. Mnoho kovových skořepin, držáků, příslušenství skříní a každodenních hardwarových dílů spoléhá na laserové řezání k úplnému vysekávání a tvarování. Stabilní přesnost a efektivní provoz zařízení může uspokojit poptávku hardwarového průmyslu ve velkém měřítku a zajistit kvalifikovanou míru hotových výrobků.
Díly interiérových dekorací, reklamní nápisy, umělecké ozdoby a dárkové výrobky často složité vyřezávání dutin a vzorů. CNC laserové řezací stroje mohou představovat jemné linie a bohaté tvary, takže jsou hluboce oblíbení výrobci dekorací a řemeslných výrobků. Ať už se jedná o kovové ozdobné díly nebo nekovové řemeslné výrobky, mohou získat ideální efekty zpracování.
Mnoho tenkých plechových dílů a interiérových doplňků ve zpracovatelském průmyslu vyžaduje vysoce přesné řezání. Laserové řezání může zajistit přesnost montáže dílů a hladký řezný povrch také možným bezpečnostním rizikům způsobeným ostrými otřepy. Stala se důležitým podpůrným zařízením v podpůrné výrobě strojů a automobilů.
Dobrá každodenní údržba může udržet CNC laserový řezací stroj ve stabilním provozním stavu, prodloužit jeho výrobní dobu a udržet náhlým poruchám ovlivňujícím plán. Každodenní údržba se soustředí především na optické komponenty, části převodovky a čištění vnitřního prachu.
Kromě každodenní údržby musí obsluha před nástupem na svá místa absolvovat odborné školení, ovládat základní nastavení parametrů a jednoduché metody určování chyb. Pokud se během provozu podaří snížit hluk, nestabilní účinek a další, zařízení by mělo být včas odstaveno pro. Standardní provoz a pečlivá údržba jsou klíčem k udržení dlouhodobého efektivního provozu CNC laserových řezacích strojů.
+86-13771171111 +86-13338110517 
